一、 真空干燥设备概述：
本设备适用于相关行业作烘干、加热、固化、老化、除湿之用， 由于其先进的控制系统、合理的结构性能，亦被广泛应用于*、高铁、汽车、航空、舰艇、医药、化工、轻工、食品、电子、橡胶、纺织等相关行业。

真空干燥设备是按照水在低压下沸腾温度低的原理，使被干燥的物料中的水份迅速汽化排出而达到干燥的目的，与较普通的干燥方法相比，具有干燥速度快，污染小和不会对被干燥物品的内在物性造成破坏的特点，因此，该干燥箱被广泛地用于医药、食品、轻工、等行业作低温干燥之用。

二、真空干燥设备的加热方式：

蒸气加热、热水加热、导热油加热、电加热、天然气加热等方式，结构为整体制作。

三、真空干燥的特点：

真空干燥的过程就是将被干燥物料置放在密封的干燥室内，用真空系统抽真空的同时对被干燥物料不断加热，使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面，水分子在物料表面获得足够的动能，在克服分子间的相互吸引力后，逃逸到真空室的低压空间，从而被真空泵抽走的过程。在真空干燥过程中，干燥室内的压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化变质的物料，易燃易爆的危险品等。对药品、食品和生物制品能起到一定的消毒灭菌作用，可以减少物料染菌的机会或者抑制某些细菌的生长。

真空干燥可消除常压干燥情况下容易产生的表面硬化现象。真空干燥物料内和表面之间压力差较大，在压力梯度作用下，水分很快移向表面，不会出现表面硬化。同时能提高干燥速率，缩短干燥时间，降低设备运转费用。

例如，糖液超过70℃部分成分就会变黄，降低了产品的商品价值；维生素C超过40℃就分解，失去了原有的性能；蛋白质在高温下变性，改变了物料的营养成分等。

热风干燥食品，会使其散失香气，影响其味道。而真空干燥能克服热风干燥所产生的溶质失散现象。真空干燥容易实现产品的多样化。