塑料粒子真空干燥机-单锥脉冲混合干燥机  工程概况

       干燥是较为常见和能耗较大的工业操作，也是塑料加工过程中的一个重要环节。目前在塑料加工行业中常用的干燥方式是直接干燥，其方式为：热空气流经湿塑料表面，湿塑料表面的水分汽化并被带走。干燥操作通常在常压下进行，常用的干燥设备为流化床、除湿干燥机等。这种干燥方式虽然操作简单，但是热损失很大，而且由于干燥温度偏高，不适用于热敏性塑料的干燥。针对直接干燥方式存在的缺点，常州百得利用真空混合干燥技术，将塑料置于真空状态下进行干燥，并对设备加以改进，将干燥、混合工序同时进行，该干燥技术节能又环保，符合现代干燥技术与干燥设备的发展趋势。

塑料粒子真空干燥机-单锥脉冲混合干燥机  工作原理

       塑料粒子真空干燥机-单锥脉冲混合干燥机是一台真空干燥设备，全密封设计和间接的物料加热方式，尤其适用于干燥包含溶液或水分的危险有毒物料，可将湿度降至很低。由于混料方式很温和的特性，即使是对机械敏感的物料也不会受损；干燥后，物料品质得到保留、甚至不亚于原始物料；驱动力需求很低。可实现的高度真空确保了干燥温度较低(对于热敏物料而言，这是明显的优势)、良好的热传递效果和较短的干燥时间，同时能耗较少直接安装的过滤器会截留工艺空间中的灰尘颗粒。完全和轻松地卸料能够连续处理物料，同时不增加损失。不仅仅是固体，封闭系统中整合的真空设备还能循环处理湿气和溶液。

塑料粒子真空干燥机-单锥脉冲混合干燥机  机械结构

      塑料粒子真空干燥机-单锥脉冲混合干燥机主要由驱动系统(电机减速机、机架、轴承等)、锥形筒体(带有夹套)、搅拌螺带、取样阀、填料密封等部件组成。单锥干燥机采用电机减速机与搅拌螺带直连的方式，变频调速，转速0～20r/min，螺带与搅拌轴在特定胎具中进行焊接，使得螺带与桶壁的间隙均匀，确保了运转过程的稳定性；在搅拌轴和封头之间采用双端面机械密封，有效的防止了外界杂质的进入；锥形筒体和椭圆封头都带有夹套，可通入不同种类的热介质并能承受一定压力，在搅拌混合的同时进行加热，实现物料的干燥目的，干燥效果较好，运行稳定。

       在生产使用中发现，对于热敏性物料，常规单锥干燥机的干燥时间较长，且在干燥过程会出现物料熔融、结块等现象，使得被干燥物料的物理性质和化学性质发生改变，影响后续工艺的顺利进行，对此我公司通过研究、实验，对单锥干燥机结构工艺进行优化设计与改进。

塑料粒子真空干燥机-单锥脉冲混合干燥机  技术改进

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