公司名称：广州凯志能源科技有限公司
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干果处理:

干燥后的桑葚干要进一步筛选，可用风车、筛子或自然风力去掉果柄、干叶和瘪粒等杂质。然后按色泽饱满度及酸甜度进行人工分级、选用食品袋、真空包装袋包装、贮藏、销售，*后到消费者手里就是好酒一壶，好茶一杯了。

注意1：烘干每一批次的桑果干内，不要有太多落地果，落地果极容易腐烂，进而污染正常果品。

注意2：烘干温度尽量不要超过75度，以免影响桑葚干花青素含量。

注意3：桑葚为浆果，所以较容易形成粘盘，*好使用不粘盘的特氟龙材料。

桑葚的糖分较高，用传统的方法烘干桑葚问题甚多。为了帮助客户解决桑葚烘干生产上的问题，借鉴以往客户的案例经验，关于桑葚的烘干，温度设定技巧非常重要，否则桑葚中含的花青素成分会被损坏。根据桑葚烘干客户的产量，我司为其匹配了2台12匹机型对吹风的桑葚烘干除湿一体机，配置12米长4米宽2.2米高保温烘干房，物料车20台，每台物料车配12层网格盘，物料车尺寸为1.6米长0.9米宽1.7米高，每批次可烘干2-2.5吨的桑葚果，每批次烘干完成用时18-20小时，系统总功率30KW，每小时耗电30度以内。

针对桑葚的烘干，主要是掌握好桑葚的糖度情况，根据颗粒差异，对温度和风量调试均匀，掌握好烘干过程的温度控制，从而使桑葚干软度适中、色泽口感上乘。鲜桑葚烘干，温度要控制在60度左右非常重要，温度的设定分成4段程序完成，*段，时间设定2小时，温度58度，第二段，时间7小时，温度设定62度，第三段，时间设定10小时，温度设定65度，第四段，时间设定1小时，温度设定55度。

桑葚烘干开机后50分钟左右排水管开始排水，桑葚的含水量较大，新鲜品和干品的脱水比例在5比1到6比1之间。烘干2小时后是水分蒸发*大区间的开始，排水管的水流较大，需要不停排湿，10小时以后的流水量减半，水流相对变小，排水时间持续18小时左右，18小时后排水管水流呈现滴水状，这种现象持续1小时后水流停止，烘干房内的桑葚已经干燥，但是需要巩固1小时，这样烘干内桑葚的含水平均度才为合适。

桑葚的包装需要用铝箔袋进行抽真空包装，然后放入冷库进行保存，这样处理的桑葚干品质较高。

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其实，一套设备说得再好，说得多么的天花乱坠，如果没有实际的应用，一切都只是空谈。在当下激烈的市场竞争中，谁拥有丰富的工程实践，谁就能赢得客户的心。凯志桑葚烘干机不怕被检验，我司的设备拥有这丰富的客户实践，为客户做过的工程数不胜数。所设计的工艺方案是在成千上万的客户工程实践中总结改善而来的，所有的数据参数都是有依有据，而非纸上谈兵。就如我们一个客户，一开始对我司设备的使用效果不太放心，后来我司接受客户到广西的一个样本工程亲自实践，甚至还同意客户带一部分的桑葚进行试烘干。客户在当面感受体验我们的桑葚烘干机的运行、界面操作等，亲自检验烘干出来的桑葚效果、品质等，无论是哪一方面，都达到甚至超出客户的要求，客户非常满意，立马就在我司下单订购了一套6P的热泵桑葚烘干机。如今客户已经通过我们的设备实现了批量化、现代化、规模化的生产干燥，客户非常开心。

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1、 凯志桑葚烘干机不仅具有普通空气能热泵烘干机的性能，而且还加装显热换热器，能够使新风与热烘干房的排风有效地进行一次换热，使进入冷凝器的新风温度大幅提升，间接减少热泵烘干机的工作负荷。

2、 干燥参数易于控制且可调范围宽。比任何传统干燥设备更有效的保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。

3、 空气能热泵桑葚干烘干机可24小时开机使用，不受天气影响，不锈钢外壳，使用寿命长达10年以上。

4、 具有分时段编程，可以中温高温烘干、冷干、恒温除湿烘干等，满足各个行业不同物料的烘干要求。

5、 桑葚烘干除湿一体机采用密闭式的烘房设计，烘房内环境干净卫生，能隔绝物料与大气环境直接接触，避免蚊虫叮咬、细菌滋生等。

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采摘——每年的4月-5月是桑葚的采摘期，5月上旬是桑葚采摘的高峰期。采摘时要选择紫黑透亮、颗粒饱满的桑果，掐断果柄，轻轻地放入塑料桶或果篮内。注意采摘时要轻采轻放，不能堆积过厚过满。

运输——尽量做到快采摘、快运输，快摊晾，防止因堆积时间过长而引起桑葚发酵，影响桑葚干的质量。注意运输过程中不得堆压盛有桑葚的塑料框。

整理去杂——剔除果穗中的枯叶干枝，并用疏果剪除去霉烂或变色的不合格果粒。将成熟度相近的集中放在同一托盘内。

干燥——选用专业的桑葚烘干机，根据批次烘干量的大小，可选用3P、5P、6P、7P、10P、12P、15P、30P等，并匹配一个合适的烘干房、风机等。具体操作如下：

1、 将经整理去杂后的桑葚装筛子，装入物料车内。每台物料车不宜超过14个筛子，筛子层间距控制在10公分左右。以保证烘干房内有合理间隙位，利于热风通过。

2、 启动空气能热泵桑葚干烘干机，*阶段设置为烘干模式，不排湿，让烘房升至50℃左右；第二阶段设置为烘干+排湿模式，湿度设置为60%RH，温度设置为诶55℃；第三第四阶段，每一阶段上升5度，目标湿度下降10%，让烘干房不断排湿。在条件许可，可以考虑在第四阶段末了，停机静置一段时间再复烘，这样果干内部的水份渗出后被复烘的热量加热挥发，果干果形更好，同时总体能效更好。

包装——干燥后的桑葚干要进一步筛选，可用风车、筛子或自然风力去掉果柄、干叶和瘪粒等杂质。然后按色泽饱满度及酸甜度进行人工分级、选用食品袋、真空包装袋包装、贮藏。