公司名称：江苏龙鑫智能干燥科技有限公司
会员级别：金牌会员
会员经验值：86
诚信指数：176

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闭路循环离心喷雾干燥机  新技术理论：
      (1) 把闭式循环系统运用于防爆型离心喷雾干燥机上，且*在工业大生产上应用；
      (2) 压差自动变送与在线氧气检测技术的应用，使系统更安全、产品质量更有保证；
      (3) 智能化自动控制技术的应用，对传统离心喷雾干燥设备进行了升级；
      (4) 创新了机械密封无泄露技术，有效地解决了此类系统的泄漏问题。

闭路循环离心喷雾干燥机 优势体现
      (1) 闭路循环离心喷雾干燥机采用氮气为传导传热介质，并以氮气为载体，在密闭的状态下，实现闭路循环，有效地达到对含有机溶剂液态物料干燥的安全性，和对易氧化湿物料在干燥生产工艺过程中得到抗氧化性的保护。
      (2) 本机组采用新型的喷雾干燥技术，以致实现传统离心喷雾干燥无法比拟的对高固含量，且具备粘状、稠状液态物料氮气动力雾化，以致提高生产能力与减少能源消耗70%以上，达到显著的节能高产的生产效果。
      (3) 本机组采用在线监测与自诊断控制功能，确保对含有机溶媒液态物料干燥的安全生产，智能化控制系统自动化程度高。
      (4) 本机组实现对含有机溶媒物料在干燥生产工艺过程的回收利用，在解决相关行业在干燥难与废气排放污染重的基础上，实现溶剂回收利用，获得节能减排的实用性效果。

​防爆型喷雾干燥机  设备结构
      (1) 上料系统
      上料系统由搅拌槽、隔膜泵、喷枪组成。硬质合金干粉球磨制所需颗粒后兑入一定比例的有机溶剂与成型剂，再次通过球磨机球磨，是粉末、溶剂与成型剂充分混合，变为一种悬浮状态的流动性较好的液体；液体进入中低速搅拌机连续搅拌不让其沉淀，然后由柱式隔膜泵（上料泵）供料到喷枪进行喷雾。搅拌槽采用先进的设计方案，使料浆上下翻腾不沉淀，系统中设置搅拌槽二台，二槽用管阀连接，待一台上料输送完成后，切换阀门开关与另一台槽连通，使其保证连续供料。
       搅拌槽内的浆料由隔膜泵自吸至泵内，隔膜泵上安置调压装置，可视物料所需要压力任意调节泵压，即可根据不同的物料特性，选择zui佳的压力恒定值作为生产中的压力指标。
       (2) 干燥机主体
      防爆型喷雾干燥机主机主要由干燥塔、锥底、振打器等组成，按产量设定雾化半径、停留时间与处理风量。为避免外界环境空气带入塔内，以减少隐患，本塔采用微正压操作。振打器采用PLC程序控制，间隔振打干燥塔筒壁，是静电或其它原因吸附在塔壁上的干粉振动落下，减少吸附，便于连续生产。
      干燥塔上部是热风入塔口，装有热风分布器，热空气通过热风分布器均匀地分布开来，与雾滴进行均匀有效的热交换，使雾滴干燥成为干粉产品，溶剂则由循环引风机引送至溶剂回收系统。
      (3) 收集系统
      由旋风分离器、双层翻板阀、冷却振动台组成。主要收料是靠干燥塔锥底的双层翻板阀。翻板阀由上下两层组成，当下翻板开启下料时，上翻板自动关闭密封，使外界空气进不去，而上翻板开启时，下翻板自动关闭密封，这样的有序循环进行，在隔断外界空气的情况下，保持连续正常生产。辅助收料是旋风分离器，有少量干粉通过旋风分离器收集；冷却振动台是专门冷却成品干粉的一种装置，由于成型剂熔点低，干燥塔出口时温度还较高，物料仍处于软化状态，通过该配置后，物料得到充分冷却，满足了包装质量要求。
      (4) 回收装置
      在生产中，溶剂回收很重要，回收越好，生产成本越低，效益就越好。本系统配置冷冻喷淋回收装置，经冷冻机冷却后的冷己烷在喷淋塔内不断的循环喷淋，将系统循环气体中的己烷冷却回收下来。
      (5) 循环风机与管路系统
       循环风机是本系统的主要配置件，必须保证在密闭状态下运行并执行送风与引风任务，风机上均装有密封装置，外界环境空气不会入内。
      送风管道与引风管道采用快开式连接夹箍，接触部采用软聚四氟乙烯（耐高温）作垫料，拆卸既方便，又能确保不漏风。
      (6) 在线氧气浓度分析仪
      分析仪主要显示干燥塔内氧气浓度情况，一般情况下，塔内氧气浓度设定并控制在0.5%～3%范围，如一旦超出了设定值即能自动补氮，使氧气浓度始终保持在设定的范围内，另外，当塔内压力超过设定值时，塔体控制阀会自动打开，压力达到设定值后自动关闭，本仪器表采用自动化编程连锁模式，可以确保本系统万无一失。   
      (7) 加热系统
      防爆型喷雾干燥机加热采用导热油炉—散热器的热媒传播方式，导热油炉置于非防爆区，油炉用电加热导热油，再通过散热片洁净空气，然后由引风机引入干燥塔内，采用此种加热方式zui为安全。
      (8) 控制系统
      可编程控制器为中心，控制各个重要功能装置及故障报警，采用进口智能仪表控制温度，采用西门子电器元件控制个回路的开停，采用氧气检测分析仪控制塔内的氧气浓度。
      本系统设有防爆口与紧急情况下连锁停机装置，可以确保安全。控制系统操作很方便，电气仪表均具有自动化功能，而且很稳定。

闭路循环干燥机 优势对比分析
      龙鑫干燥研制、开发的闭路循环干燥机已多套投入到工业生产运行中，设备使用情况良好，经济和社会效益显著。以下为抗氧剂闭路循环干燥机工业应用情况。
      (1) 抗氧剂1010干燥条件
      每批产量600kg，湿料含挥发分(甲醇)15%，干燥成品含挥发分(甲醇)不大于0.1%，粒度80～200目，耐温不超过80℃。
      (2) 原干燥装置使用情况
      采用土烘房，干燥时间16～20h，工人在充满甲醇味的环境中不时翻料和搬运，操作条件极差，随时有发生燃烧和爆炸的危险。同时蒸发出来的甲醇蒸汽随意排入厂区，严重污染环境。*后该干燥方式因产品质量、产量、操作不安全和危害员工健康等原因而废弃。
      (3) 闭路循环干燥机的使用情况
      每批产量600kg，干燥时间2h ,干燥成品含挥发分(甲醇)0.02%,干燥产品直接在闭路循环系统中实行快速冷却，并送到包装工序。整个操作安全便捷，产量和质量明显提高，劳动强度大大降低。另外，经测定溶剂(甲醇)回收率达100%，产品消耗成本人幅度降低。

      闭路循环干燥机是一种技术先进，无废气和粉尘排入大气，不会引起环境污染的新颖干燥装置。它具有干燥成品质量好，干燥速度快，操作安全，能全部回收溶剂，产品消耗成本低，设备投资回收期短等优点。可广泛运用于石油化工、精细化工、轻工、医药、食品、农药、颜料中间体、化工助剂和生物工程等领域中，含有热敏性、易燃易爆溶剂的物料和某些遇空气即变性、吸湿的特殊物料的干燥。实践证明，在操作温度不超过40℃的条件下，能成功地将产品含湿率降至0.02%～0.1%。
      闭路循环干燥机不仅能有效地干燥湿物料，而且可直接在闭路循环系统中实行快速和方便冷却产品，还能确保产品不会被吸潮和水解。

防爆型喷雾干燥机  适用工况
      (1) 原料液由固体和有机溶剂组成；
      (2) 防爆型喷雾干燥机要求有机溶剂全部回收；
      (3) 干燥有毒的固体粉状产品；  
      (4) 不允许气味、溶剂蒸汽和颗粒状物质逸出时(防止对环境、大气造成污染)；
      (5) 粉尘在空气中可能形成爆炸混合物时；
      (6) 有机溶剂有爆炸和燃烧危险时；
      (7) 在干燥过程中，粉尘不允许与氧气接触时。